操作人員可借助編程器與保護器通訊，完成保護器的各種保護整定數據的調閱、修改和整定。同時監測電機的運行負載和供電電源的質量，為及早發現過載和接地故障等創造了條件。此外，編程器強大的信息管理功能，可有效記錄各臺電機的型號、運行方式、整定參數和歷史維護記錄，為判斷故障原因，保證工藝系統的安全生產、減少事故停車，提供了可靠依據。

    此外，當故障發生時，保護器迅速動作，現場保存故障類型、時間以及電機運行參數。以數據的方式記錄在保護器事件參數中，可供我們及時察看故障原因，解決問題。

5  實際應用

    以上敘述的幾項功能僅是我們在生產中實際運用到的功能，實際電機保護器的功能還很強大。下面就以今年2月初發生的一起電機損毀事故做以論述。

    首先來看下面這個公式：

    保護器跳閘時間=Q．2116623×曲線增益值）/0.02530337×(Pickup -1)2 +0.05054758×(Pickup -1)

    曲線增益時電機保護器靈敏度等級1到10級不等（可調），值越小，靈敏度越高。Pickup指電機電流比額定電流的比值，表示電流的加速特性。比如電機發生機械卡死，電流瞬間產生一個脈沖，電機保護器將采集到的電流值進行比較計算出Pickup值為8，如果這時設定的曲線增益值為7，這時根據保護器的工作原理算出的跳閘時間為9. 714 s。但如果電機在實際生產中，由于操作人員擔心負載較大引起電機跳閘而進行連續點動來清理已經積累在皮帶上的負載時，就會避開這個跳閘時間，導致電機已經過熱，但是電機保護器在每次短暫的點動時還沒有跳閘。導致電機保護器的暫時“失效”。當我們發現電機保護器存在這個問題后，可以在實際生產中根據需要適當的調節保護器的靈敏度等級。以便于更加安全和穩定的服務生產。